1.断开主电源，挂上“禁止合闸”标志牌：这一步是为了确保在进行后续的维护工作时不会突然通电，从而保障维修人员的安全。

2.检查电机接地线是否良好：这是为了确保电机的安全，如果接地线不良好，可能会导致电机带电，从而对工作人员造成伤害。

3.紧固各部分螺丝及联轴：这是为了确保风机的稳固性，防止因为螺丝或联轴的松动导致运转时发生故障。

4.检测电动机的绝缘电阻是否符合规定，检查主回路触点：这是为了确保电机的电气性能正常，如果绝缘电阻不符合规定或者触头严重烧蚀，可能会引发短路或者火灾。

5.调整皮带的松紧度，用手盘动风轮，观察转动是否平稳：这是为了确保风机的机械性能正常，如果皮带过紧或者过松，都可能影响风机的平稳运转。

6.检查与更换各接合面间的垫片和密封填料：这是为了防止因为垫片或者密封填料的磨损导致风机漏气或者效率降低。

7.清洁电机及风轮、过滤器及机壳内部：这是为了保持风机的清洁，防止因为灰尘或者其他杂质影响风机的效率或者损坏风机。

8.向转动部位填加润滑油，以保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性：这是为了确保风机的润滑良好，防止因为润滑不良导致的机械磨损或者故障。

9.检查调节阀机械开闭动作是否可靠、灵活，开闭角度标志清晰：这是为了确保风机的调节功能正常，能够在需要的时候灵活地调节风量或者压力。

10.手动开机检查指示灯及电压、电流表工作是否正常，消防排烟风机各部件运转有无异声，三相电流值是否平衡：这一步是为了确保风机的电气性能和机械性能都正常，如果出现异声或者电流不平衡，可能意味着风机存在故障。

11.全面检查各遥控点控制箱内元件是否正常：这是为了确保风机的遥控功能正常，能够在需要的时候通过遥控器控制风机的运转。

12.连续三次开停机，检查各点遥控是否正确可靠：这是为了验证风机的遥控功能是否正常，同时也可以检查风机的启动和停止过程是否正常。

13.试运转二小时，观测电机轴承温度、电机温度升高是否正常。确保消防排烟风机运转：这是为了确保风机在长时间的运转中也能保持正常，如果出现温度过高的情况，可能意味着风机存在故障或者效率低下。